鑄鋼件在生產(chǎn)過程中，主要采用液態(tài)金屬冷卻凝固。因此，在鑄造生產(chǎn)過程中，若不掌握鑄造工藝，將會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問題，從而影響鑄造設(shè)備和鑄件的使用壽命。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)總結(jié)，得出了兩個(gè)主要影響因素：鑄件尺寸精度和凝固時(shí)間。接下來，讓我們一起來了解一下影響鑄鋼件生產(chǎn)的主要因素。
1、固相液相金屬的結(jié)構(gòu)、粒度、取向及形態(tài)與凝固組織密切相關(guān)，對(duì)鑄件凝固組織有重要影響。鑄鋼的目的就是要獲得所需的組織結(jié)構(gòu)，控制凝固組織。因此，要對(duì)其進(jìn)行有效的顯微組織處理，包括變質(zhì)處理、孕育處理、動(dòng)態(tài)硫化處理和連續(xù)固化處理。
2、鑄件精度控制難度較大，其尺寸精度和表面粗糙度受多種因素的影響和限制。鑄型為液體成形，近凈成形具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。采用一次澆注方法，使鑄鋼件內(nèi)腔及形狀在結(jié)構(gòu)上接近工件的終形，減少了加工裝配工序。鑄鋼零件在尺寸精度和表面質(zhì)量方面均能滿足產(chǎn)品要求，達(dá)到小余量或元余量。與此同時(shí)，保持鑄件原有表面，有利于保持鑄件良好的耐腐蝕、耐疲勞性能，提高了產(chǎn)品的使用壽命。
它的鑄型材料廣泛，所用的帶攪拌器和可熔性合金、合金液都可用于鑄件鑄造。同時(shí)，該鑄造還可以加工成塑性差的脆性合金材料。鑄造零件尺寸精度指標(biāo)的確定。一般來說，它的成形尺寸比普通鍛件和焊接零件尺寸更為準(zhǔn)確。它的生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。從能量、材料消耗上看，高于了其他金屬成形工藝。
       控制好這兩個(gè)問題，才能保證大口徑鑄鋼件的形狀和尺寸精度，在一定程度上降低了成本，獲得了良好的市場效益。以上問題是影響鑄鋼件質(zhì)量的主要因素，大家可以了解，有哪些問題和需要，可隨時(shí)咨詢我們！