耐磨配件耐磨錘頭在加熱冷卻過程中，由于冷卻速度和時(shí)間不一致，此時(shí)錘表面和內(nèi)部會(huì)形成溫差，此時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)錘體積不均勻，影響正常使用。耐磨錘表面溫度不均勻怎么辦？
    在熱應(yīng)力的影響下，耐磨錘頭的表面溫度低于內(nèi)部，收縮力大于內(nèi)部，導(dǎo)致錘頭內(nèi)部拉動(dòng)，zui終導(dǎo)致耐磨錘頭的錘頭表面壓力和內(nèi)部控制。我們發(fā)現(xiàn)熱應(yīng)力主要來自破碎機(jī)錘頭材料、冷卻速度等方面，當(dāng)破碎機(jī)錘頭的碳含量和合金成分越高時(shí)。冷卻速度越大，在熱應(yīng)力的影響下，不均勻膨脹和收縮變形越大，殘留應(yīng)力越大。
    耐磨錘頭的硬度不是越高越好。在某些工作條件下，過高的硬度容易導(dǎo)致微裂紋的萌生。對于顯微切割機(jī)制的磨損，提高耐磨錘頭的硬度有利于提高耐磨性。對于疲勞剝離機(jī)制的磨損，耐磨錘頭的高硬度和良好的塑性和韌性，特別是良好的斷裂韌性、低裂紋擴(kuò)展率和高沖擊疲勞抗力，有利于提高耐磨性。
以上就是小編為大家介紹的關(guān)于導(dǎo)致耐磨錘頭的表面溫度不均勻的一些簡單內(nèi)容介紹。可以了解一些，希望對大家能夠有所幫助。